Serie FTM

Forni elettrici a camera Serie FTM, di dimensioni compatte, facile utilizzo ed agevole manutenzione.

Si prestano a molteplici applicazioni di trattamento termico su diversi materiali:

• Tempra di lame coltelli, perni, ingranaggi, accessori metallici
• Indurimento e smaltatura metalli
• Invecchiamento
• Rinvenimento
• Pre-Riscaldamento
• Fucinatura o Forgiatura
• Ricottura, Normalizzazione, Ricottura di addolcimento
• Laboratorio e test su materiali

 Caratteristiche costruttive:

• Temperatura massima 1100°C oppure 1280°C
• Struttura da tavolo
• Realizzati in acciaio con verniciatura industriale alta tenuta
• Apertura frontale con porta bandiera
• Isolamento multistrato, che garantisce un’ottima uniformità di temperatura nella camera
• Camera interna in mattone refrattario
• Sistema di raffreddamento manuale con foro posteriore per uscita vapori/fumi
• Riscaldamento con elementi riscaldanti inseriti nelle scanalature delle pareti
• Sonda di temperatura tipo K per forni fino a 1100°C e tipo S per forni fino a 1280°C
• Modulazione in “SSR”, controllo sulle resistenze con Solid State Relay preciso e silenzioso
• Gestione automatica delle cotture con Regolatore ATR171 oppure GEFRAN 450
• Dispositivo di sicurezza elettrica che interrompe la corrente all’apertura della porta
• Allarme di Massima Temperatura legata al Set-Point (temperatura di cottura impostata) per salvaguardare da fenomeni di sovra-temperatura, in caso di anomalie tecniche, forno e materiale in cottura.

Optionals su richiesta: 

• Programmatore di cottura GEFRAN 650P
• Piastra refrattaria di lavoro, a protezione della base
• Rastrelliera per il sostegno dei pezzi da trattare in lega Kanthal A1 (fino a 1280°C) a 2/4 scomparti o su disegno del cliente

SERIE FT

Forni elettrici Serie FT sono adatti per numerosi trattamenti termici. Struttura pesante e compatta e buona uniformità di temperatura nella camera (+/-14°C), che li rende adatti per applicazioni quali:

• Smaltatura metalli
• Tempra e indurimento
• Fucinatura o Forgiatura
• Ricottura, Normalizzazione, Ricottura di addolcimento
• Distensione, Invecchiamento, Pre-riscaldamento
• Solubilizzazione, Sinterizzazione

Caratteristiche costruttive forno Serie FT:

• Temperatura massima 1200°C oppure 1280°C
• Struttura da tavolo o con piedistallo (su richiesta)
• Realizzati in acciaio con verniciatura industriale
• Apertura a bandiera
• Isolamento multistrato con Camera interna in mattone refrattario leggero
• Sistema di raffreddamento manuale con foro posteriore per uscita vapori/fumi
• Riscaldamento su 3 lati
• Elementi riscaldanti inseriti nelle scanalature delle pareti
• Modulazione in “SSR”, controllo sulle resistenze con Solid State Relay preciso e silenzioso
• Gestione automatica delle cotture con Programmatore TC51 capace di memorizzare diversi programmi e steps
• Dispositivo di sicurezza elettrica che interrompe la corrente all’apertura della porta
• Allarme di Massima Temperatura legata al Set-Point (temperatura di cottura impostata) per salvaguardare da fenomeni di sovra-temperatura, in caso di anomalie tecniche, forno e materiale in cottura.

Optionals su richiesta:

• Piedistallo
• Programmatore diverso da quello standard per la serie di riferimento

SERIE FTIns

Forno elettrico Serie FTIns adatto per trattamenti termici industriali gravosi e pesanti e che grazie alla muffola refrattaria consentono elevata resistenza a gas e vapori che si sviluppano nei processi di cottura.
Tempi di salita veloci (1000°C in 2 ore) ed una buona uniformità di temperatura (+/-10°C area di lavoro).

Vengono utilizzati in applicazioni quali:

• Tempra, Indurimento e smaltatura metalli
• Fucinatura o Forgiatura
• Ricottura, Normalizzazione, Ricottura di addolcimento
• Incenerimento e Sanificazione o Sterilizzazione

Caratteristiche costruttive:

• Temperatura massima 1100°C
• Struttura pesante da tavolo
• Realizzati in acciaio con verniciatura industriale
• Apertura parallela laterale
• Isolamento multistrato in fibra e mattone, per consentire veloci tempi di riscaldamento ed una ottima uniformità di temperatura
• Camera interna con muffola refrattaria
• Riscaldamento su 4 lati con elementi protetti nella muffola
• Recovery time immediato e veloci tempi di salita
• Modulazione in “SSR”, controllo sulle resistenze con Solid State Relay preciso e silenzioso
• Gestione automatica delle cotture con Regolatore semplice ATR171 o con Programmatore ATR621 capace di memorizzare diversi programmi e possibilità di gestire funzioni aggiuntive
• Dispositivo di sicurezza elettrica che interrompe la corrente all’apertura della porta
• Allarme di Massima Temperatura legata al Set-Point (temperatura di cottura impostata) per salvaguardare da fenomeni di sovra-temperatura, in caso di anomalie tecniche, forno e materiale in cottura.

Optionals su richiesta:

• Programmatore diverso da quello standard per la serie di riferimento

SERIE FCP

Forni elettrici con camera a mattone, adatti per trattamento di de-ceraggio, prove su materiali ceramici e refrattari, trattamenti termici non gravosi,..

dotati di Kit per cera persa, in acciaio AISI 310, composto da:

• griglia forata
• vasca di raccolta, con foro per scorrimento cera
• tiretto per recupero cera persa, sotto il forno

Caratteristiche tecniche:

• Struttura in acciaio, verniciato in epossidico a forno
• Presa d’aria posteriore nel mod. Fcp10 oppure valvola superiore (con tappo refrattario) nei mod.Fcp 30 e 50
• Foro sulla porta per maggiore ricambio aria
• Apertura frontale a sgancio rapido
• Isolamento multistrato e camera in mattone refrattario leggero ed innovativo per ridurre i consumi, garantisce durabilità e resistenza anche per carichi pesanti
• Riscaldamento su 2 lati
• Resistenze protette nelle scanalature delle pareti laterali
• Termocoppia: tipo K
• Quadro comandi laterale con programmatore
• Dispositivo di sicurezza apertura porta
• Modulazione SSR: controllo sulle resistenze preciso e silenzioso

SERIE FTP

Forni elettrici Serie FTP adatti per trattamenti termici industriali gravosi e pesanti e che grazie alla camera rivestita di piastre refrattarie consentono elevata resistenza meccanica. Tempi di salita veloci, recovery time elevato e buona uniformità di temperatura.

Vengono utilizzati in applicazioni quali:

• Smaltatura metalli
• Tempra e indurimento
• Fucinatura o Forgiatura
• Ricottura, Normalizzazione, Ricottura di addolcimento
• Distensione, Invecchiamento, Pre-riscaldamento

Caratteristiche costruttive:

• Temperatura massima 1200°C (temperatura operativa 1150°C)
• Struttura con basamento incluso
• Realizzati in acciaio con verniciatura industriale alta tenuta
• Apertura standard con porta parallela laterale oppure parallela verso l’alto
• Isolamento multistrato con Camera a mattone e resistenze protette da piastre di refrattario
• Sistema di raffreddamento manuale con foro posteriore per uscita vapori/fumi
• Riscaldamento su 4 lati con elementi riscaldanti inseriti nelle piastre refrattarie
• Elementi riscaldanti in Kanthal A1 fino a 1200°C
• Sonda tipo N fino a 1200°C
• Modulazione in “SSR”, controllo sulle resistenze con Solid State Relay preciso e silenzioso
• Gestione automatica delle cotture con Regolatore semplice ATR171 o con Programmatore ATR621 capace di memorizzare diversi programmi e possibilità di gestire funzioni aggiuntive
• Dispositivo di sicurezza elettrica che interrompe la corrente all’apertura della porta
• Allarme di Massima Temperatura legata al Set-Point (temperatura di cottura impostata) per salvaguardare da fenomeni di sovra-temperatura, in caso di anomalie tecniche, forno e materiale in cottura.

Optionals su richiesta:

• Strumento di sicurezza, con funzione di Allarme di massima Temperatura
• Strumentazione di controllo GEFRAN O EUROTHERM

SERIE FTC

Forni elettrici adatti per numerosi trattamenti termici. Struttura pesante e compatta e buona uniformità di temperatura nella camera, che li rende adatti per applicazioni quali:

• Indurimento
• Ricottura, Normalizzazione, Ricottura di addolcimento
• Distensione, Invecchiamento, Pre-riscaldamento
• Solubilizzazione

Caratteristiche costruttive:

• Temperatura massima 850°C
• Struttura da terra
• Realizzati in acciaio con verniciatura industriale
• Apertura a bandiera
• Isolamento interno in blocchi precompressi, ancorati alla struttura del forno tramite ganci in acciaio AISI 310, In Fibra non classificata a rischio – Regolamento CE n. 1272/2008 (CLP)
• base rinforzata in mattone refrattario con piastre refrattarie a protezione delle resistenze
• Sistema di raffreddamento manuale con foro posteriore per uscita vapori/fumi
• Riscaldamento su 3/5 lati
• Elementi riscaldanti avvolte all’esterno di tubi ceramici per una libera radiazione
• Modulazione in “SSR”, controllo sulle resistenze con Solid State Relay preciso e silenzioso
• Gestione automatica delle cotture con Programmatore ATR621 capace di memorizzare diversi programmi e possibilità di gestire funzioni aggiuntive
• Dispositivo di sicurezza elettrica che interrompe la corrente all’apertura della porta
• Allarme di Massima Temperatura legata al Set-Point (temperatura di cottura impostata) per salvaguardare da fenomeni di sovra-temperatura, in caso di anomalie tecniche, forno e materiale in cottura.

Optionals su richiesta: 

• Programmatore diverso da quello standard per la serie di riferimento
• Piastra in acciaio Aisi310 con bordi rialzati su 3 lati

SERIE FTG

Forni elettrici a camera con apertura verticale a ghigliottina, adatti per trattamenti termici industriali gravosi e pesanti per diversi materiali (acciaio, titanio, altre leghe).

Tra le caratteristiche principali: tempi di salita veloci, recovery time elevato e buona uniformità di temperatura.

Vengono utilizzati in applicazioni quali:

• Tempra e indurimento
• Fucinatura o Forgiatura
• Ricottura, Normalizzazione, Ricottura di addolcimento
• Distensione, Invecchiamento, Pre-riscaldamento
• Solubilizzazione, Sinterizzazione

Caratteristiche costruttive:

• Temperatura massima 1000°C, 1200°C, 1320°C
• Struttura da terra pesante in acciaio con verniciatura industriale
• Apertura verticale a ghigliottina, pneumatica
• Isolamento multistrato con camera interna in mattone refrattario/fibra non classificata oppure interamente in fibra non classificata per ridotti tempi di processo.
• Sistema di raffreddamento con valvola superiore per uscita vapori/fumi, gestita in automatico dal termo-computer
• Riscaldamento su 3 lati
• Elementi riscaldanti in Kanthal A1 fino a 1200°C e in Kanthal APM fino a 1320°C avvolte su tubi refrattari per una libera irradiazione del calore
• Sonda tipo K fino a 1000°C, N fino a 1200°C e S fino a 1320°C
• Modulazione in “SSR”, controllo sulle resistenze con Solid State Relay preciso e silenzioso
• Gestione automatica delle cotture con Programmatore capace di memorizzare diversi programmi e possibilità di gestire funzioni aggiuntive
• Strumento di sicurezza con funzione di Allarme di massima Temperatura
• Dispositivo di sicurezza all’apertura della porta
• Allarme di Massima Temperatura legata al Set-Point (temperatura di cottura impostata) per salvaguardare da fenomeni di sovra-temperatura, in caso di anomalie tecniche, forno e materiale in cottura.

Optionals su richiesta:

• Programmatori GEFRAN O EUROTHERM
• Registratori Videografici GEFRAN O EUROTHERM
• Ventola di omogeneizzazione (solo per modelli fino a 1200°C)
• Ventilatore per il raffreddamento rapido

SERIE FTGP

Forni elettrici a camera Serie FTGP con apertura parallela verso l’alto, adatti per una vasta gamma di trattamenti termici su pezzi di piccole dimensioni o prove su materiali:

• Smaltatura metalli
• Tempra e indurimento
• Fucinatura o Forgiatura
• Ricottura, Normalizzazione, Ricottura di addolcimento
• Distensione, Invecchiamento, Pre-riscaldamento
• Solubilizzazione, Sinterizzazione

Caratteristiche costruttive:

• Temperatura massima del forno 1200°C oppure 1320°C
• Temperatura operativa 1150°C oppure 1300°C
• Struttura da terra con piedistallo
• Realizzati in acciaio con verniciatura industriale
• Apertura parallela verso l’alto
• Isolamento multistrato con Camera interna in mattone refrattario
• Sistema di raffreddamento manuale con foro posteriore per uscita vapori/fumi
• Riscaldamento su 3 lati
• Elementi riscaldanti in Kanthal A1 fino a 1200°C e in Kanthal APM fino a 1320°C avvolte su tubi refrattari per una libera irradiazione del calore
• Sonda tipo N fino a 1200°C e S fino a 1320°C
• Modulazione in “SSR”, controllo sulle resistenze con Solid State Relay preciso e silenzioso
• Gestione automatica delle cotture con Regolatore semplice o con Programmatore capace di memorizzare diversi programmi e possibilità di gestire funzioni aggiuntive
• Dispositivo di sicurezza elettrica che interrompe la corrente all’apertura della porta
• Allarme di Massima Temperatura legata al Set-Point (temperatura di cottura impostata) per salvaguardare da fenomeni di sovra-temperatura, in caso di anomalie tecniche, forno e materiale in cottura.

Optionals su richiesta:     

• Strumentazione di controllo GEFRAN O EUROTHERM
• Registratore videografico GEFRAN O EUROTHERM

SERIE FTce

Forni elettrici a camera con apertura verticale a ghigliottina, adatti per trattamenti termici industriali gravosi e pesanti per diversi materiali (acciaio, titanio, altre leghe)

Tra le caratteristiche principali: tempi di salita veloci, recovery time elevato e buona uniformità di temperatura.

Vengono utilizzati in applicazioni quali:

• Tempra e indurimento
• Fucinatura o Forgiatura
• Ricottura, Normalizzazione, Ricottura di addolcimento
• Distensione, Invecchiamento, Pre-riscaldamento
• Solubilizzazione, Sinterizzazione

Caratteristiche costruttive:

• Temperatura massima 1000°C, 1200°C, 1320°C
• Struttura da terra pesante in acciaio con verniciatura industriale
• Carrello estraibile su ruote (a binario su richiesta)
• Apertura verticale a ghigliottina, pneumatica
• Isolamento multistrato con camera interna in mattone refrattario/fibra non classificata oppure interamente in fibra non classificata per ridotti tempi di processo.
• Sistema di raffreddamento con valvola superiore per uscita vapori/fumi, manuale o gestita in automatico dal termo-computer
• Riscaldamento su 5 lati
• Elementi riscaldanti in Kanthal A1 fino a 1200°C e in Kanthal APM fino a 1320°C avvolte su tubi refrattari per una libera irradiazione del calore
• Modulazione in “SSR”, controllo sulle resistenze con Solid State Relay preciso e silenzioso
• Sonda tipo K fino a 1000°C, N fino a 1200°C e S fino a 1320°C
• Gestione automatica delle cotture con Programmatore capace di memorizzare diversi programmi e possibilità di gestire funzioni aggiuntive
• Strumento di sicurezza con funzione di Allarme di massima Temperatura
• Dispositivo di sicurezza elettrica che interrompe la corrente all’apertura della porta
• Allarme di Massima Temperatura legata al Set-Point (temperatura di cottura impostata) per salvaguardare da fenomeni di sovra-temperatura, in caso di anomalie tecniche, forno e materiale in cottura.

Optionals su richiesta:

• Controllo di temperatura su 2 zone
• Programmatori GEFRAN o EUROTHERM
• Registratori Videografici GEFRAN o EUROTHERM
• Ventola di omogeneizzazione
• Ventilatore per il raffreddamento rapido
• Carrello motorizzato

SERIE FTes

Stufe o forni elettrici termo-ventilati (a convenzione) Serie FTes che raggiungono un’ottima distribuzione della temperatura e si prestano a molteplici applicazioni e materiali:

• Essiccazione ed Asciugatura di materiale ceramico
• Polimerizzazione vernici, fibre composite, plastiche e metalli
• Rinvenimento o Invecchiamento artificiale metalli
• Pre-riscaldamento
• Trattamento termico di materie plastiche

Caratteristiche costruttive:

• Temperatura massima 300°C
• Struttura da tavolo o con basamento
• Realizzati in acciaio con verniciatura industriale
• Apertura frontale con porta a bandiera, dotata di guarnizione per garantire un’ottima tenuta.
• Isolamento multistrato in fibra minerale
• Convezione orizzontale forzata che garantisce un’ottima distribuzione della temperatura
• Camera in acciaio, lega 304 (AISI) (materiale n. 1.4301 secondo DIN), inossidabile e di facile pulizia
• Possibilità di suddivisione in vari livelli mediante ripiani o supporti a inserimento
• Camino di sfiato posteriore con regolazione manuale del flusso.
• Riscaldamento con elementi riscaldanti corazzati
• Modulazione in “SSR”, controllo sulle resistenze con Solid State Relay preciso e silenzioso
• Gestione automatica delle cotture con Regolatore PID ATR 171
• Dispositivo di sicurezza elettrica che interrompe la corrente all’apertura della porta
• Allarme di Massima Temperatura legata al Set-Point (temperatura di cottura impostata) per salvaguardare da fenomeni di sovra-temperatura, in caso di anomalie tecniche, forno e materiale in cottura.

Optionals su richiesta:

• Programmatori GEFRAN o EUROTHERM

DIMENSIONI SU RICHIESTA